液壓脈沖試驗臺

一系統(tong)技術說明
<1>用途
適用(yong)于換熱器、高(gao)壓(ya)軟管、閥門(men)、油缸、散熱器、壓(ya)力(li)表、氣瓶等的脈沖試(shi)(shi)驗(yan)。可模擬(ni)試(shi)(shi)件(jian)的使用(yong)環境，諸如壓(ya)力(li)、溫度、濕度、流(liu)量、腐蝕等；控制精確(que)、壓(ya)力(li)穩定、效率高(gao)，并且配合新(xin)穎的設計及(ji)可靠的原(yuan)件(jian)、高(gao)度機電一體化集成系統，能夠滿足試(shi)(shi)驗(yan)用(yong)戶嚴格的試(shi)(shi)驗(yan)需求。
<2>技術參數(shu)
1)測試壓力：1～70MPa；
2) 循環頻率：0～2Hz（可調）
3)試驗介質：高溫液壓油；
4)介質溫度：室溫～150℃
5)介質溫度精度：設定溫度±2℃
6)壓力測量精度：0.25%；
7) 壓力控制精度：±1%；
8)波峰壓力：測試壓力±5%
9)波谷壓力：設定壓力±測試壓力*5%
10)試驗環境溫度：常溫～150℃；
  11)波形：梯形波、正弦波可選；長壓時間、降壓時間可設；保壓時間可設；

二 系統特(te)點
液壓脈沖試驗臺是根據相關標準設計，制造測定儀表的檢測設備。廣泛應用于各種儀表生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種儀表的生產檢驗和開發研究。設備管路安裝均遵循橫平豎直原則，布局合理，水電分離，美觀耐用。其功能如下：
(1)采用高質量電動往柱塞泵，壽命長確使用穩定；
(2)計算機數據采集處理，打印輸出循環次數和循環壓力波形；
(3) 關鍵無件采用德國力士樂、HAWE原裝進口，保證試驗的順利完成；
(4)系統設置溫度報警，增壓部分壓過高時，系統自動缷壓、停機；
(5)試驗時可以自由設定運行周期次數要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
(6) 試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設有保護裝置；
(7)試驗壓力—時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內，工業計算機控制，存儲器有USB接口，可以將存儲數據以EXCEL文檔格式輸出；
(8)安全裝置：門開時不能測試、有加強的安全玻璃及急停按鈕。

液壓(ya)(ya)伺服脈沖壓(ya)(ya)力(li)試(shi)驗臺(tai)由脈沖壓(ya)(ya)力(li)發生器、工件試(shi)驗間和(he)電控(kong)柜三(san)部分組成。

脈沖壓力發生器

脈沖(chong)壓(ya)力(li)發生器由(you)充液系統(tong)、排氣(qi)系統(tong)、加熱系統(tong)、脈沖(chong)動力(li)系統(tong)（液壓(ya)站）、脈沖(chong)壓(ya)力(li)伺服(fu)系統(tong)、循(xun)環系統(tong)組成。

充液系統：

該(gai)(gai)系統(tong)由液(ye)(ye)位傳(chuan)感(gan)器(qi)、集液(ye)(ye)箱、過濾器(qi)、充液(ye)(ye)氣(qi)控(kong)球閥組成(cheng)(cheng)。該(gai)(gai)系統(tong)完成(cheng)(cheng)整(zheng)個(ge)循(xun)環(huan)系統(tong)中(zhong)所(suo)有容(rong)積的(de)介質(zhi)充注與(yu)補(bu)充。該(gai)(gai)系統(tong)是通大氣(qi)的(de)，與(yu)排(pai)氣(qi)系統(tong)組成(cheng)(cheng)一個(ge)充液(ye)(ye)排(pai)氣(qi)開式(shi)循(xun)環(huan)回(hui)路。

排氣系統：

該(gai)系(xi)統(tong)由排氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)控球(qiu)閥(fa)、排氣(qi)(qi)集液箱、液位(wei)傳(chuan)感器、排氣(qi)(qi)閥(fa)組成。排氣(qi)(qi)是否徹(che)底會直接影(ying)響到壓(ya)力波(bo)形(xing)的產(chan)生(sheng)，它是壓(ya)力波(bo)形(xing)產(chan)生(sheng)的必(bi)要條件。該(gai)系(xi)統(tong)安(an)裝在系(xi)統(tong)管道的最上端(duan)，有利于排氣(qi)(qi)。

加熱系統：

該系(xi)(xi)統(tong)(tong)為(wei)液體(ti)循(xun)環工(gong)質濕式(shi)加(jia)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，濕式(shi)循(xun)環加(jia)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是維持脈沖試驗介質的(de)設定溫(wen)度，使整個循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)(tong)處于一個設定的(de)熱(re)平(ping)衡(heng)中，該系(xi)(xi)統(tong)(tong)由高(gao)溫(wen)循(xun)環泵、集(ji)液罐、加(jia)熱(re)器、溫(wen)度傳感(gan)器組(zu)成。

脈沖動力系統：

脈沖(chong)動力(li)系統給脈沖(chong)的(de)發(fa)生裝(zhuang)置提供一個(ge)恒壓源，還包含一個(ge)壓力(li)切換裝(zhuang)置。該系統由(you)液壓箱(xiang)、液壓泵、液壓閥(fa)、蓄能器(qi)、過(guo)濾器(qi)、壓力(li)繼電(dian)器(qi)等元器(qi)件組成。

脈沖壓力伺(si)服(fu)控制(zhi)系統：

該控制(zhi)系(xi)統(tong)是設備的核(he)心。系(xi)統(tong)由伺服閥、伺服油(you)缸、位移(yi)傳感器組(zu)成，其工作原理如圖三所示。

循環系統：

循(xun)(xun)環系(xi)統分大循(xun)(xun)環系(xi)統和小循(xun)(xun)環系(xi)統，由加熱(re)器(qi)、循(xun)(xun)環泵、氣控閥、節流閥、過濾(lv)器(qi)、氣控閥組成。小循(xun)(xun)環系(xi)統用于(yu)未裝工件時的空運行(xing)，用于(yu)設備的調試，檢查各系(xi)統的初始工作狀態。檢查各系(xi)統無(wu)異(yi)常后，再關閉氣控球閥，開(kai)啟試驗環境箱的通(tong)道(dao)，進入大循(xun)(xun)環試驗階(jie)段(duan)。

大(da)循(xun)環系統是由(you)關(guan)閉(bi)氣控(kong)球閥(fa)后的小循(xun)環、節流(liu)閥(fa)、流(liu)量傳(chuan)感器(qi)及工作間(jian)組(zu)成。用于工件的脈沖壓(ya)力疲勞試驗。

       浙江思宇流體(ti)設備有限(xian)公司引進國內外先(xian)進生(sheng)產技術,生(sheng)產水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji),思宇液體(ti)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵,氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統，液體(ti)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統等產品(pin).其中氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵可以增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)氮氣(qi)(qi)(qi)(qi),氫氣(qi)(qi)(qi)(qi),天然氣(qi)(qi)(qi)(qi),甲烷(wan),空氣(qi)(qi)(qi)(qi),氬氣(qi)(qi)(qi)(qi)等大多(duo)數(shu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。最高(gao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)達90MPa。其中液體(ti)最高(gao)增(zeng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)可以達到640 Mpa,生(sheng)產的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)密封(feng)實(shi)驗(yan)臺塑(su)料球閥耐壓(ya)(ya)(ya)(ya)爆破(po)試(shi)(shi)驗(yan)設備,水錘(chui)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji),壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)試(shi)(shi)驗(yan)臺廣泛(fan)應用于各(ge)個行(xing)業的(de)密封(feng)實(shi)驗(yan),空氣(qi)(qi)(qi)(qi)彈簧水壓(ya)(ya)(ya)(ya)爆破(po)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji),汽車總成產品(pin)爆破(po)行(xing)實(shi)驗(yan),輪胎水壓(ya)(ya)(ya)(ya)爆破(po)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji),空調(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)設備,鋼瓶水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan),氣(qi)(qi)(qi)(qi)密封(feng)試(shi)(shi)驗(yan),瓶閥氣(qi)(qi)(qi)(qi)密性實(shi)驗(yan),汽車軟管爆破(po)性實(shi)驗(yan)等各(ge)類(lei)產品(pin)的(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan),套管、油管扣(kou)氣(qi)(qi)(qi)(qi)密封(feng)檢測實(shi)驗(yan)臺……

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